酒展网8月21日上午，四川省巴中市南江县的全国首条清酒全产业链智能化生产线的酿造车间里弥漫着阵阵酒香……发酵好的大米由发酵罐移动泵输送至压滤机中，随着机器的挤压，过滤好的清酒被输送至恒温储酒罐中，我国首批由全产业链智能化装备酿造的清酒顺利出酒。据了解，该条清酒全产业链智能化生产线由宝鸡市蟠龙高新区液态食品装备企业陕西乐惠润达智能装备有限公司研发制造，年产量达2000吨，有力地推动了我国清酒生产效率与产品质量的双重提升。
“近年来，随着人们健康意识的提高，尤其是‘微醺’状态在年轻消费群体中迅速走红，我国低度酒市场慢慢活跃起来，我们团队也是瞄准了这一点，今年3月在蟠龙高新区的白酒装备全产业链项目投产后，4月底我们就签了清酒设备这个订单，前后多次前往日本学习清酒的酿造工艺。”陕西乐惠润达智能装备有限公司总经理何智刚回忆到，“在产品设计实验阶段，每批次的机产清酒我们都会经过20位专业品酒师多轮盲品，直到口感达到多数品酒师的认可，再以此制定酿造设备的标准。”何智刚满眼欣慰。
走进酿造车间，仿佛进入了一个大型的钢铁森林，目光所及皆是天花板上脉络分明、通达四方的输送管道，尽管数量繁多，但每一条都目标明确；磨米机大口大口的吞入大米，“嗡嗡嗡”的喘着粗气，“去其糟粕，取其精华”；蒸煮机冒着氤氲的水气，空气里弥漫着温润的、冒着热乎气儿的甜香；发酵罐中的大齿轮马不停歇的转动着、翻搅着，不知疲惫；一排排高低错落的储存罐如同森林巨人般整整齐齐的矗立在眼前，它们看似“千罐一面”，实则各司其职——有的用来发酵，有的贮藏琼浆……
“在这之前，我国清酒都是通过传统工艺与智能科技相结合的酿造方式，而这条生产线是我国第一条清酒全产业链智能化酿造设备，所谓‘全产业链’，就是让你能够亲眼看到一粒米是如何变成清酒的。”虽已立秋，暑气却丝毫未减，额头上豆大的汗珠也难掩何智刚内心的喜悦，“为了能够最大限度的保证清酒的纯净口感和香气，每一粒米都要先通过磨米机去除糙米外层的蛋白质、脂肪和矿物质，取其精华，再经过清洗、高温蒸煮冷却后，一部分被移入温湿度严格控制的曲室制作酒曲，一部分则培养强壮、纯净的酒母，为正式发酵提供‘种子’”，何智刚吸了吸鼻子，闻着这阵阵酒香说到：“从8月6日开始，距今经过15天的发酵，你看，压滤机正在压榨出酒，随后会被输送到储酒罐中冷藏保存，马上就可以灌装了……”一说到清酒的酿造过程，何智刚滔滔不绝。
“只有工艺与技术双翼齐飞，才能稳握行业话语权”。蟠龙高新区招商服务局的范华感叹道：“这不仅是全国首批通过全产业链智能化清酒设备酿造而成的清酒产品，更初步实现了我国清酒酿造从传统手工技艺到工业化、智能化的关键跨越，在液态食品装备制造领域具有重要意义”。
据了解，今年3月以来，陕西乐惠在宝鸡市蟠龙高新区投资建设的陕西白酒全产业链智能化装备研发制造基地项目落地投产以来，先后为宝鸡西凤酒、柳林酒，山西汾酒等各大酒业持续制造白酒智能化生产设备，填补了宝鸡市液态食品装备生产制造领域的空白。而此次陕西乐惠给巴中市南江县交付投用的清酒酿造设备不仅是全国第一条全产业链智能化清酒生产线，也标志着陕西乐惠宝鸡工厂在深耕白酒智能化装备制造领域的基础上，向非标定制化清酒全产业链智能装备制造领域拓展的跨越发展，更是辖区企业创新引领能力和开拓市场魄力的集中体现。未来，蟠龙高新区将进一步优化软硬件配套环境，持续做好安商、育商工作，让更多辖区企业在创新沃土上扎根生长，在更多领域多点开花。（蟠龙高新区）
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